ポリ塩化ビニールの押出機ラインのための自動混合し、供給システム

押出機ライン用の PVC 自動配合および供給システム

自動化と保管、自動化と排出:
大量のバルク固体の保管は、必要な量の製品をコンテナから安全に取り出すための自動排出補助装置を備えたサイロ、ビッグバッグ、コンテナで実現されます。容量が大きい場合、バッグは自動的に空になります。排出容量が小さい場合、手動排出プロセスは通常、機械装置 (ホイストなど) によってサポートされます。
自動化と搬送:
バルク固体輸送分野における自動化技術の応用 - 機械システム (スクリューコンベヤ、バケットエレベータ、チェーンコンベヤなど) と空気圧システム (過圧下および真空による輸送、流動層シュートなど) の両方で構成される -生産と生産性に非常に大きな影響を与えます。これにより、非常に大量の大量の場合でも、人間の介入なしに長距離を確実かつ安全に輸送することができます。
自動化と計量、自動化と計量:
計量と計量の分野では、自動化により計量精度が向上し、生産性の向上に加えて、主に製品の品質に影響を与えます。非常に重要なのは、レシピ管理システムによって記録およびファイルされる生産記録とバッチプロトコルです。

このシステムの特徴

1.最大の容量と効率

2.時間の節約

3.手作業を省く

4.各製品に使用されている添加剤は同じ割合を提供し、製品の品質の継続性を保証します。

5.廃棄物の削減

自動混合供給システムの利点:
1.無人自動給餌システム

SPC PVC 自動混合ソリューションは、混合現場での PVC または WPC プラスチック業界向けに専門的に設計されています。この一連の密閉システムは、さまざまな粉末、粒子、液体の押出への自動測定、供給、混合、注入に使用されます。これは労働力につながります。直接粉に触れないようにして保存してください。

2.集中集塵システム - ダストフリー

PVCおよびWPCプラスチック産業の混合作業場は大量の粉塵が発生し、作業員は移動します。集中供給システムの使用では、集塵装置と粉塵発生出口を接続することを選択し、この部品を回収してリサイクルして使用します。無塵ワークショップは現代の工業標準であるだけでなく、多くの材料と労力を節約できます。

3.中央制御システム—インテリジェント化

SPC床材混合システムの主に次のプロセスが含まれます。

1.原料投入・保管システム
2.PVC樹脂とCaco3計量システム
3.添加剤計量システム
4.自動混合システム
5.保管・搬送システム
6.押出機供給システム